Un reattore, in generale, è un contenitore di acciaio inossidabile in cui avvengono reazioni fisiche o chimiche. Il design strutturale e la configurazione dei parametri del contenitore sono adattati ai diversi requisiti di processo. Le condizioni di progettazione, i processi, l'ispezione, la produzione e l'accettazione devono rispettare gli standard tecnici pertinenti per ottenere le necessarie funzioni di riscaldamento, evaporazione, raffreddamento e reazione di miscelazione da bassa-a-alta-velocità. I recipienti a pressione devono essere conformi allo standard GB150 {Recipienti a pressione atmosferica} e i recipienti a pressione atmosferica devono essere conformi allo standard NB/T47003.1-2009 {Recipienti a pressione atmosferica saldati in acciaio}. Di conseguenza, i requisiti di pressione durante il processo di reazione impongono anche requisiti di progettazione diversi al contenitore. La produzione deve seguire rigorosamente gli standard corrispondenti per la lavorazione, i test e le operazioni di prova. I reattori in acciaio inossidabile variano nella struttura e nei parametri di progettazione a seconda dei diversi processi di produzione e delle condizioni operative; cioè, lo stile strutturale del reattore varia, rendendolo un contenitore non standard.
Un reattore è un recipiente di reazione completo e le sue funzioni strutturali e gli accessori di configurazione sono progettati in base alle condizioni di reazione. L'intero processo di reazione, dall'alimentazione iniziale alla reazione e allo scarico, può essere automatizzato per completare le fasi di reazione pre-impostate con un elevato grado di automazione. Consente un controllo rigoroso di parametri cruciali quali temperatura, pressione, controllo meccanico (agitazione, aerazione, ecc.) e concentrazioni di reagenti/prodotti. La sua struttura è generalmente costituita da un corpo del recipiente, un dispositivo di trasmissione, un dispositivo di agitazione, un dispositivo di riscaldamento, un dispositivo di raffreddamento e un dispositivo di tenuta. Le apparecchiature ausiliarie corrispondenti comprendono: colonne di frazionamento, condensatori, separatori d'acqua, serbatoi di raccolta e filtri.
I materiali dei recipienti di reazione includono generalmente acciaio al carbonio-manganese, acciaio inossidabile, zirconio, leghe a base di nichel- (Hastelloy, Monel) e altri materiali compositi. I recipienti di reazione possono essere fabbricati utilizzando materiali in acciaio inossidabile come SUS304 e SUS316L. I dispositivi di agitazione includono il tipo ad ancora, il tipo a telaio, il tipo a paletta, il tipo a turbina, il tipo a raschiatore e il tipo combinato. Il meccanismo rotante può utilizzare riduttori a girandola cicloidale, riduttori a variazione continua o convertitori di frequenza per soddisfare i requisiti di reazione speciali di vari materiali. I dispositivi di tenuta possono impiegare tenute meccaniche, guarnizioni di tenuta e altre strutture di tenuta. I sistemi di riscaldamento e raffreddamento possono utilizzare strutture come rivestimenti, semi-tubi, serpentine e piastre Miller. I metodi di riscaldamento includono vapore, riscaldamento elettrico e olio diatermico per soddisfare i requisiti di processo di vari ambienti di lavoro, come resistenza agli acidi, resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione. Inoltre, la progettazione e la produzione possono essere personalizzate in base ai requisiti del processo utente.
